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    專(zhuān)業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)攪拌設(shè)備的綜合型公司

    主營(yíng):VC高效混合機(jī),改性混合機(jī),立式混合機(jī)等產(chǎn)品

    全國(guó)銷(xiāo)售熱線:

    15852796716

    產(chǎn)品系列

    30全自動(dòng)復(fù)合軟管灌裝封尾機(jī)



    產(chǎn)品介紹
           30全自動(dòng)復(fù)合軟管灌裝封尾機(jī)應(yīng)用于日化、醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)。是各種化妝品、牙膏、軟膏、鞋油等粘稠物料的灌裝和尾部封口的專(zhuān)用設(shè)備。該機(jī)是在原有灌裝封尾機(jī)的基礎(chǔ)上,采用封尾分拆原理,使生產(chǎn)效率大幅提高,簡(jiǎn)化封尾寬度的調(diào)整,封尾字母的更換操作方便。
           該機(jī)的灌裝、封口、壓齒、換位、定位等均采用機(jī)電、光電、氣泵一體化原理,通過(guò)凸輪分度機(jī)構(gòu),換位、定位,氣泵灌裝、封口等動(dòng)作完成,灌裝、加熱、封口、切尾、頂桿等七個(gè)工作程序。所有動(dòng)作均同一輸出同步完成。保證動(dòng)作一體化,提高了動(dòng)作的可靠性和穩(wěn)定性。
           該機(jī)動(dòng)力由變頻系統(tǒng)控制,用戶(hù)根據(jù)不同的規(guī)格及灌裝量,調(diào)整相應(yīng)的速度。灌裝系統(tǒng)采用氣泵推動(dòng),柱塞泵式單向閥控制結(jié)構(gòu),采用光電感應(yīng)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)有管灌裝,動(dòng)作恒定。所有接觸物料的零部件,均采用耐腐蝕高鉻不銹鋼材料制成。
           該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,操作工藝容易掌握,裝量準(zhǔn)確,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低維修方便,是一種較好的灌裝封口設(shè)備。

    技術(shù)參數(shù)
           塑料復(fù)合軟管灌封機(jī)主要用于一次傳動(dòng)原理。利用分度機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有夾具的轉(zhuǎn)盤(pán)作間歇運(yùn)動(dòng),完成自動(dòng)灌裝及內(nèi)外加熱、封尾、壓碼、切邊、成品退出等一系列功能。灌裝計(jì)量準(zhǔn)確,加熱時(shí)間穩(wěn)定、可調(diào)、封尾外觀漂亮、整齊、牢固、衛(wèi)生。切邊平整。該機(jī)設(shè)為10個(gè)工位,自動(dòng)完成。整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠,無(wú)噪音和其它污染。
           整機(jī)凡接觸物料及某些相關(guān)部位均采用不銹鋼制作,需要清洗部位均選用快換裝置,拆洗方便。凡是使用塑料管和復(fù)合管作為包裝材料的物料,都可以放心選用該機(jī)。是化妝品行業(yè),藥業(yè)、膠粘劑行業(yè)、鞋油行業(yè)等以及其它有關(guān)行業(yè)選用的產(chǎn)品。
     
    全自動(dòng)復(fù)合管灌封機(jī)
    (常規(guī)型,內(nèi)外加熱)
    CLSF
    ①自動(dòng)送管自動(dòng)灌裝,封尾,外加熱,氣動(dòng)灌裝結(jié)構(gòu)。
    ②適用管徑:8-50mm
    ③加熱功率2KW 電壓220V
    ④速度可調(diào)
    ⑤計(jì)量范圍:5-250克
    ⑥生產(chǎn)能力:20-40支/min
    ⑦包裝類(lèi)型:塑料管、鋁塑管
    ⑧適用瓶高:50-180(mm)
    ⑨自動(dòng)送管,管方向定位,自動(dòng)對(duì)標(biāo),灌裝封尾。打批號(hào),成品退管,全自動(dòng)一氣呵成。
     
     
     
     

    特點(diǎn)
           與物料接觸部分材質(zhì)為304不銹鋼;
           各部件的連接均為快裝形式,便于拆卸清洗;
           采用高品質(zhì)氣動(dòng)元件。

    操作規(guī)程
           1、接通220V電源、氣源(壓力不得小于0.4Mpa)、電源指示燈亮。本機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)速度有變頻器調(diào)速,開(kāi)啟變頻啟動(dòng)開(kāi)關(guān),按下變頻器上(RUN)按鈕然后旋轉(zhuǎn)變頻器旋鈕控制速度。打開(kāi)氣源總開(kāi)關(guān),檢查加熱、封口、切尾、頂桿各氣缸工作是否正常。
           2、軟管試封,因軟管規(guī)格不同,使用不同模具加以配套,安裝完整模具座后,要調(diào)整高度,使管口達(dá)到封尾高度。開(kāi)啟加熱開(kāi)關(guān),設(shè)定內(nèi)加熱和外加熱兩溫度,通電以后電流表有指示,溫度應(yīng)逐步迭加,達(dá)到理想的封口溫度。(通常情況內(nèi)加熱設(shè)定250度,外加熱設(shè)定210度),等待溫度上升到設(shè)定值后即可灌裝。
           3、灌裝量調(diào)整,旋動(dòng)灌裝量調(diào)整旋鈕,根據(jù)不同規(guī)格灌裝量加以調(diào)整。該灌裝機(jī)是光電感應(yīng)見(jiàn)管灌裝,調(diào)整計(jì)量可以先拿其他容器感應(yīng)灌裝后稱(chēng)量。
           4、生產(chǎn)日期號(hào)碼調(diào)整,拆下封口機(jī)壓齒板更換所需生產(chǎn)日期字號(hào)。
           5、以上步驟調(diào)整好后插入樣管,方可試機(jī)。

    保養(yǎng)維護(hù)
           1、凸輪分度機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行時(shí)要松開(kāi)排氣口,分度器潤(rùn)滑油采用重負(fù)荷齒輪油或同一質(zhì)量的其他循環(huán)機(jī)油,可根據(jù)實(shí)際情況適時(shí)補(bǔ)充或定期更換。
           2、灌裝部位在灌裝后。料桶缸體應(yīng)清洗干凈,保持清潔暢通,閥門(mén)開(kāi)合動(dòng)作自由,防止異物、沙粒等硬度物體帶入系統(tǒng),從而損壞缸體。
           3、各機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油,保持潤(rùn)滑良好,延長(zhǎng)整機(jī)使用壽命。
           4、關(guān)閉氣源閥門(mén)應(yīng)在夾具開(kāi)口時(shí)關(guān)閉,切勿夾合時(shí)斷氣,防止損壞頂桿。
           5、調(diào)試維修設(shè)備時(shí)應(yīng)在專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,注意各動(dòng)作部位及電器等操作安全。

    產(chǎn)品細(xì)節(jié)展示





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