塑料改性工藝大致可分為物理和化學改性。物理可分為以下幾種：

 

       共混改性：將兩種或多種聚合物材料按特定比例混合在一起，隨后進入擠出機得出的材料便可獲得相應物理/化學性能。

 

       在其中定要注意不同聚合物之間的相容性，在相容性較差的兩種聚合物共混時，往往需要加入分別和兩種聚合物相容性都好的第三組分，稱之為相容劑。

 

       填料改性：將非聚合物（如非金屬礦粉或其他材料）與聚合物熔混在一起。

 

       增強改性：把長徑比大的填料（即纖維類材料）加入聚合物熔混在一起。由于長徑比大的材料提高塑料材料的彎曲模量（剛性），故稱為增強改性。

 

       在以上的工藝中，配料混合是不可少的一個主要步驟，因此，選擇一款合適的改性混合機尤是重要。設備功能多樣化，兼具調速、控溫、加料、自動化出料等多種功能于一體，能符合改性所需的復雜工藝要求。

 

       使用方式：

 

       先將粉末狀物料按特定比例添加到桶身內，打開低速混合同時均勻加入改性劑，先低速低溫混合一段時間使物料與添加劑均勻混合，然后打開高速并加溫至改性所需溫度，桶內物料會迅速升溫，保持恒溫混合一段時間便可完成改性，點下料按鈕，氣缸打開便可完成下料。改性混合機內壁有測溫器可實時監控物料溫度，桶身蓋子留有加料口和排氣口，用于排除熱混物料中的殘余氣體。一般混合完成后的物料便可加入擠出機中進行熔煉生成新產品。